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常見問題

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簡單了解下關于熱風爐安裝方法有哪些

       1、爐箅子和支柱安裝     當熱風爐爐殼安裝到爐箅子以上的高度時,經(jīng)檢查爐殼各部尺寸合格后,利用移動式起重機將支柱吊入爐內(nèi),找正各支柱的鉛垂度和支柱托梁的水平度后固定。爐箅子格孔應整齊,吊入后應與支柱(托梁)格孔上下對正,且上表面應平整;組合好的爐算子直徑、爐箅子與大墻間的空隙均應符合圖紙和規(guī)范規(guī)定。
       2、燃燒器和助燃風機安裝      有的助燃風機與套筒式金屬燃燒器連接在一起;有的助燃風機單獨安裝在基礎上,通過管道與陶瓷燃燒器相聯(lián)。前一種結構型式安裝時,燃燒器水平中心線、助燃風機出口中心線要與燃燒口中心相重合,燃燒器上面的煤氣入口法蘭要保持水平。安裝在基礎上的助燃風機,應在基礎上埋設基準點作沉降觀測用;風機安裝完灌漿、養(yǎng)護后連接進、出口風管,為了避免由于焊接收縮引起風機移位,一般將管道的加固帶口留到都焊口焊完后焊接。
       3、閥類安裝     熱風爐的閥類按其功能分為調(diào)節(jié)閥和切斷閥兩類。調(diào)節(jié)閥多采用蝶閥;切斷閥大都采用閘板閥,由于它需有良好的密封性能,對制造和安裝質(zhì)量要求較高。閥類安裝時應注意:
       (1)安裝前應檢查閥的外形及閥體里面的清潔度;切斷閥要檢查閥瓣與閥座之間的密合程度,并進行嚴密性試驗;閥門的水冷閥瓣、冷卻圈、水冷閥座也應按設備技術文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。
       (2)有些閥門的閥瓣與閥座的配合只是單方向起密封作用,安裝前應按介質(zhì)的流向確定其安裝方向。
       (3)閥類安裝一般有三種方法。一種是閥門兩側各帶有一段短管法蘭,先將短管法蘭與閥門用螺栓把緊,然后吊裝就位對準兩端管道,接口處分別焊接加固帶。另一種是先將閥門一側管道上的法蘭標高、中心和鉛垂度按照設計圖紙要求找好并焊接固定,再將閥門與另一側的短管法蘭用螺栓把緊后吊裝就位與管道上的法蘭把緊,接口處焊接加固帶。第三種是先將兩管道端頭法蘭的間距、中心、鉛垂度找好并焊接固定(可采用與閥門尺寸相同的短管或用樣桿代替閥門找正管端法蘭的各部尺寸),利用焊接在管道上的臨時支座,設置3~4個千斤頂將法蘭間距撐大后,將閥門吊裝就位、找正,擰緊連接螺栓。閥門與管道的法蘭面問要有密封填料,過去大都采用石棉繩,近年來已由金屬鋼絲墊加耐熱膠代替。
       (4)管道上與閥門連接的法蘭、閥門上的法蘭,其鉛垂度或水平度須符合規(guī)范要求,否則會影響閥瓣的垂直或水平運動;閥門與管道的法蘭面間用螺栓對稱均勻地把緊,不得對口,以免引起閥座微量變形,破壞密封性能。與閥門和管道密切相關,用來補償溫度影響的膨脹節(jié)(補償器),安裝前應仔細檢查表面是否有傷痕,出廠前是否預拉伸,安裝時應按氣流方向正確定位。
       (5)閥門試運轉時,要求閥的開、閉動作平穩(wěn),轉動靈活,無沖擊或卡阻現(xiàn)象。切斷閥行程要正確,調(diào)節(jié)閥開度指示器指出的角度應與閥瓣的開啟角度相符。水冷閥瓣、冷卻圈、水冷閥座要進行通水試驗,進、出水要通暢,接頭不會漏水。
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